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電梯鋼絲繩摩擦力試驗機結構特點
 

電梯鋼絲繩摩擦力試驗機

1.電梯鋼絲繩摩擦力試驗機性能結構特點

電梯鋼絲繩摩擦力試驗機適用于電梯鋼帶或鋼絲繩的摩擦系數測試,以及限速器提拉力的測試。試驗臺由機架,曳引輪固定裝置,張緊輪張緊裝置,鋼帶牽引裝置,曳引輪包角調節裝置,限速器提拉力測試裝置及控制系統等組成,可自動完成鋼帶(鋼絲繩)的摩擦系數測試,具有自動化程度高,操作方便,性能可靠等特點。

本試驗臺采用可編程控制器(PLC)作為中央控制器,配備臺式電腦,液晶顯示器作為人機界面進行動作控制、試驗數據顯示、曲線顯示,試驗參數設置等,可導出原始試驗數據,及試驗報告。

鋼帶的張緊及牽引由伺服電機帶動螺桿機構實現,最大張緊力可達10KN,最大牽引力也可達10KN,牽引行程可達1000mm,可在電腦上設定張緊速度及牽引速度

1.1鋼帶摩擦系數測試

1.1.1曳引輪固定裝置,固定安裝在機架上,可安裝不同規格的曳引輪,曳引輪固定后不能轉動;

1.1.2張緊輪張緊裝置:由直線軌道付,電動升降器,步進減速電機,力傳感器2,張緊輪安裝頭等組成。步進電機帶動電動升降器,升降螺桿伸縮,從而帶動張緊輪(安裝頭)沿著直線軌道付伸縮移動,張緊或松開鋼帶,張緊力由安裝在上面的力傳感器2測出,通過AD模塊傳輸給PLC。可安裝不同規格的張緊輪;

1.1.3鋼帶牽引裝置:由直線軌道付,電動升降器,步進減速電機,力傳感器1,位移傳感器,鋼帶固定頭和牽引頭等組成。步進電機帶動電動升降器,升降螺桿伸縮,從而帶動牽引頭沿著直線軌道付伸縮移動,牽引鋼帶,牽引力由安裝在上面的力傳感器1測出,通過AD模塊傳輸給PLC,移動位移由位移傳感器測出,通過AD模塊傳輸給PLC

不同種類的曳引輪,直徑不同,從而牽引位置的高度也不同,

牽引頭設計成一個帶腰槽的裝置,

牽引螺桿可在腰槽內上下調節,

到位后螺帽固定,從而適應不同

高度的鋼帶牽引需求。

1.1.4曳引輪包角調節裝置:由UCT軸承,調節輪,調節螺桿手輪等組成。調節輪兩端安裝2UCT軸承,UCT軸承的卡槽卡在導向槽內,通過調節螺桿調整高度從而調整曳引輪的包角,包角大小由手工測量,調節輪直徑200mm,鋼帶調節輪為平輪,鋼絲繩調節輪為φ15半圓輪;

1.2限速器提拉力測試

1.2.1限速器提拉力測試時,拆除曳引輪包角調節裝置,將限速器安裝板及回轉輪裝上,如圖示;

1.2.2安裝限速器及牽引鋼絲繩,根據需要配置砝碼;

1.2.3啟動試驗,開始牽引測試,測試由系統自動完成,也可手動操作完成。

2.電梯鋼絲繩摩擦力試驗機主要技術參數

序號

               

                 

1



2

電源

AC220V  50Hz

3

牽引電機+張緊電機功率

1.5+1.5KW

4

試驗臺位

1個

5

試驗模式

手動,自動

6

最大牽引力

10KN

7

最大張緊力

10KN

8

包角調節范圍

150-180°

9

導向輪

鋼帶φ200平輪,

鋼絲繩φ200半圓槽φ15

10

曳引輪,張緊輪直徑范圍

φ60-400mm

11

測試種類

鋼帶,鋼絲繩

12

傳感器精度

0.1%

13

傳感器量程

鋼帶張緊力2.5T,鋼帶牽引力2T

14

外型尺寸

4500(長)*800(寬)*1350(高)mm(拆開可分為3節長度:1125/2250/1125mm

15

曳引輪與張緊輪間中心距

3500mm

16

操作臺尺寸


17

重量


 

00鋼絲繩300萬次拉伸疲勞試驗機501.jpg


3.電梯鋼絲繩摩擦力試驗機控制系統

4.1控制由控制臺,臺式電腦,液晶顯示器,PLC,模塊,數據線,伺服系統,打印機,按鈕等外圍電路及軟件組成。

4.2 PLC是控制系統的中心,所有指令均通過PLC發出,輸入及反饋信號亦通過PLC處理。

4.3臺式電腦、液晶顯示器是人機交流的界面,作為上位機,由組態軟件完成與PLC等的連接,本系統所有的動作控制,試驗參數設置,試驗數據及曲線記錄顯示均通過它來完成。

4.4測試界面分為繩帶摩擦系數測試和限速器提拉力測試二個界面。

4.5繩帶摩擦系數測試系統

4.5.1點擊左上角【摩擦系數測試】按鈕,進入摩擦系數測試主界面

4.5.1.1參數設置如下

試驗編號:點擊可填入試驗編號;

張緊速度設定:點擊可設定張緊速度,單位為mm/s;

張緊力設定:點擊可設定張緊力大小,單位為N,自動模式下張緊時,達到此設定值,自動停止;

張緊力閾值設定:點擊可設定張緊力閾值,單位為N,當張緊力大于或小于此閾值時,系統會自動調節張緊力到設定值;

牽引速度設定:點擊可設定牽引速度,單位為mm/s;

牽引行程設定:點擊可設定牽引行程,單位為mm,牽引行程到,試驗會自動結束;

4.5.1.2按鈕如下

  【手動/自動】 點擊可切換手動或自動模式;

  【啟動/停止】 自動狀態下,啟動或停止試驗;

  【手動張緊】  點動按鈕,手動狀態下,按住張緊,放開停止;

  【張緊松開】  點動按鈕,手動狀態下,按住張緊松開,放開停止;

  【手動牽引】  點動按鈕,手動狀態下,按住牽引,放開停止;

  【牽引松開】  點動按鈕,手動狀態下,按住牽引松開,放開停止;

  【位移零位】  按下按鈕,位移值清零;

  【報告生成】  按下按鈕,試驗報告生成;

4.5.1.3數據,曲線顯示

  摩擦系數:實時顯示摩擦系數;

  牽 引 力:實時顯示牽引力;

張 緊 力:實時顯示張緊力;

  位    移:實時顯示牽引位移;

  最大摩擦系數:試驗過程中最大的摩擦系數值;

  平均摩擦系數:牽引行程最后10mm的摩擦系數平均值;

  曲    線:試驗過程中,實時顯示摩擦系數曲線;

4.6限速器提拉力測試系統

4.6.1點擊屏幕左上角【限速器提拉力測試】按鈕,進入提拉力測試主界面

4.6.1.1參數設置如下

試驗編號:點擊可填入試驗編號;

牽引速度設定:點擊可設定牽引速度,單位為mm/s;

牽引行程設定:點擊可設定牽引行程,單位為mm,牽引行程到,試驗會自動結束;

4.6.1.2按鈕如下

  【手動/自動】 點擊可切換手動或自動模式;

  【啟動/停止】 自動狀態下,啟動或停止試驗;

  【手動牽引】  點動按鈕,手動狀態下,按住牽引,放開停止;

  【牽引松開】  點動按鈕,手動狀態下,按住牽引松開,放開停止;

  【位移零位】  按下按鈕,位移值清零;

  【報告生成】  按下按鈕,試驗報告生成;

4.6.1.3數據,曲線顯示

  提    力:實時顯示提拉力力值;

最小提拉力:試驗過程中最小的提拉力值;

  最大提拉力:試驗過程中最大的提拉力值;

  平均提拉力:從最大提拉力開始到試驗結束提拉力的平均值;

  位      移:實時顯示牽引位移;

  動作點間位移:從位移0點到最大提拉力值的位移;

  曲      線:試驗過程中,實時顯示提拉力(紅色)與位移(黑色)曲線;

標簽:電梯鋼絲繩摩擦力試驗機




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